Vi stiller ekstremt høje krav til vores produktionsproces – hele vejen fra råvare til færdigt produkt. De samme strenge krav til kvalitetskontrol, renlighed og hygiejne gælder som ved fremstilling af mad til mennesker. Derfor foretager vi regelmæssigt hygiejniske og ernæringsmæssige analyser af vores produkter for altid at sikre den højeste kvalitet.
Våra råvaror tas från så lokala källor som möjligt. För de flesta innebär det Sverige, Skandinavien och norra Europa, där vi har korta och etablerade leveranskedjor. Eftersom vi alltid eftersträvar att använda oss av frigående djurslag, så kompletterar vi i vissa fall med råvaror från andra regioner för att få till rätt näringsprofil eller tillgång året runt.
Exempelvis kommer nöt och lamm i första hand från Sverige (och vid behov norra Tyskland), medan vilt som älg, ren och hjort hämtas från Skandinavien och norra Europa. Fisk och skaldjur kommer från våra närliggande vatten, som Östersjön och Nordatlanten. Get kommer från Grekland och struts från Tyskland. För mer ovanliga proteinkällor, som känguru eller lama, är ursprunget från de länder där de förekommer naturligt (t.ex. Australien och Peru).
Trin 1. Råvarekontrol
Vi modtager dagligt både ferske og frosne kødråvarer fra nærliggende slagterier. Ved modtagelsen granskes råvarerne grundigt, køres gennem metaldetektor, og temperaturen måles for at sikre, at råvaren er tilstrækkeligt nedkølet.
Trin 2. Formaling
De friske og frosne råvarer flyttes derefter til kværnen, hvor de forskellige udskæringer blandes i henhold til vores opskrifter. Blandingen grovhakkes for at bevare tyggemodstanden, og for at de forskellige bestanddele let skal kunne skelnes.
Trin 3 a. Portionering af farsblanding
Efter formalingen portioneres farsen ud i produktindpakninger i vores flowpack-maskine – i dette tilfælde i pakker á 500g. Herefter forsegles pakkerne i vakuum for bedste holdbarhed.
Trin 3 b. Portionering af medaljoner
Farsblandingen, der skal blive til medaljoner, presses gennem et rør ind i en tynd beskyttelsesfilm for at blive formet til lange cylindere. Cylindrene fryses derefter straks i en chokfryser.
Trin 3 c. Savning af medaljoner
Efter chokfrysningen saves medaljongerne i jævntykkke stykker à ca 30g pr. stk. i en automatisk specialsave. Medaljongerne er nu klar til at blive pakket i forbrugerposer.
Trin 4. Mærkning
Efter vakuumforsegling forsynes pakkerne automatisk med etiketter og skæres ud til individuelle enheder. Derefter ruller de videre for kontrolvejning og manuel inspektion.
Trin 5. Kontrolvejning
Efter paketering vejes de individuelle pakker én efter én for at sikre, at de indeholder den rette mængde, samt at de ikke er defekte på nogen måde.
Trin 6. Emballering
Når varerne er kontrolejede, pakkes de i kartoner og lastes på palle til chokfrysning. Kartonerne og de mellemlæg, de ligger på, er tilpasset for optimal luftcirkulation, så fryseprocessen bliver hurtig og effektiv.